河北天澤管道有限公司

3pe防腐管是管道（鋼管）在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3pe）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe（3pe），是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧（≥80μm）;中間層為膠粘劑（170—250μm）;面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。

?3PE防腐鋼管 一.產品簡介： 3PE防腐鋼管是指3層結構聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道，其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。 二.產品標準： 標準主要規范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-1991來確定，提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。 三.產品結構： 第1層環氧粉末（FBE>100um） 　　 第2層膠粘劑（AD）170～250um 　　 第3層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

影響3PE防腐鋼管防腐層性能的因素還是比較多的，就像各工序的布局、設備選型、表面質量和加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴格執行規范和科學的作業方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關重要。

?鋼管腐蝕問題普遍存在于國民經濟和國防建設的各個部門，既給 國民經濟帶來了巨大的損失．也給生產和生活造成的困難。鋼管在自然條件下(大氣，水體、土壤)或人為條件(酸、堿、鹽 及其它介質)下，每時每刻都在發生腐蝕．一種自發進行的無謂的消耗。其根本原因鋼質管道是因為處于熱力學不穩定狀態，在上述 條件下它們就要恢復原來的相對穩定的狀態．生成鐵氧化物碳酸鹽等．或轉變為可溶性離子。這一過程就是金屬的腐蝕過程。根據 統計，我國鋼鐵年產量1．6億噸．每年因腐蝕而損耗6千多萬噸．差不多等于上海寶鋼鋼鐵總廠的年產量。腐蝕不僅是鋼鐵資源的浪 費，還會因腐蝕使管道、設備使用壽命縮短更換新管道 設備的造價費用遠遠超過金屬材料本身的價格，生產成本因此而增大，降低 了經濟效益 腐蝕造成的直接和間接經濟損失是巨大的。腐蝕產物形成垢層，影響傳熱和介質流速傳熱效率降低，能耗由此大大增加 ，我國每年因腐蝕造成的經濟損失高達2800億元，比每年風災，水災、地震 火災等自然災害的總和還要多。